Cómo seleccionar la válvula de seguridad y la válvula de alivio adecuadas
válvulas de seguridad y presión válvulas de alivio Se utilizan principalmente para proteger contenedores, sistemas de tuberías y equipos contra sobrepresiones, lo cual es importante para la seguridad de los trabajadores y los equipos. Por lo tanto, la correcta Debe seleccionarse, de lo contrario no solo se dañará el sistema, sino que también puede causar una explosión.
Los siguientes factores se utilizan comúnmente para seleccionar y determinar válvulas de seguridad o válvulas de alivio de presión.
1. Tamaño y tipo de conexión
Tipo de conexión: brida, macho o hembra, u otras conexiones.
Tamaño de la válvula: debe corresponder al tamaño de las tuberías de entrada y salida, y las tuberías de entrada y salida conectadas a la válvula deben ser al menos tan grandes como la entrada/descarga de la válvula misma.
2. Ajuste la presión
La presión establecida generalmente se expresa en libras por pulgada cuadrada (PSIG), que es la presión a la que se abre la válvula de seguridad o la válvula de alivio.
La presión de ajuste de la válvula no debe superar la presión máxima de trabajo admisible de la caldera u otro recipiente. Esto significa que la válvula debe abrirse a la presión máxima de trabajo admisible del dispositivo o por debajo de ella. Asimismo, la presión máxima de trabajo admisible del dispositivo debe ser al menos un 10 % superior a la presión máxima de trabajo esperada en condiciones normales.
3. Temperatura
La temperatura afecta el volumen y la viscosidad del gas o líquido que fluye por el sistema. La temperatura también es un parámetro importante en la selección de los materiales de las válvulas. Por ejemplo, las válvulas de acero soportan temperaturas de operación más altas que las de bronce o hierro. También deben considerarse la temperatura de operación y la temperatura de descarga.
4. Contrapresión
La contrapresión puede ser constante o variable, es decir, la presión en el lado de salida de la válvula de seguridad debido a la presión en el sistema de descarga. Esta afecta la presión de tarado de la válvula aguas arriba y provoca su apertura repetida, lo que puede dañarla. En instalaciones con contrapresión variable, esta no debe superar el 10 % de la presión de tarado de la válvula. En instalaciones con un alto nivel de contrapresión constante, podría requerirse un sello de fuelle o una válvula piloto.
5. Medio
Los distintos tipos de medios (vapor, aire, gas, etc.) requieren válvulas diferentes. Se prefieren las válvulas de acero inoxidable para medios corrosivos, ya que su estructura debe ser adecuada para el mantenimiento.
6. Capacidad requerida
Las válvulas de seguridad y de alivio deben ser capaces de liberar presión a una capacidad determinada. La capacidad requerida depende de varios factores, como la geometría de la válvula, la temperatura del fluido y el área de descarga.
Los siguientes factores se utilizan comúnmente para seleccionar y determinar válvulas de seguridad o válvulas de alivio de presión.
1. Tamaño y tipo de conexión
Tipo de conexión: brida, macho o hembra, u otras conexiones.
Tamaño de la válvula: debe corresponder al tamaño de las tuberías de entrada y salida, y las tuberías de entrada y salida conectadas a la válvula deben ser al menos tan grandes como la entrada/descarga de la válvula misma.
2. Ajuste la presión
La presión establecida generalmente se expresa en libras por pulgada cuadrada (PSIG), que es la presión a la que se abre la válvula de seguridad o la válvula de alivio.
La presión de ajuste de la válvula no debe superar la presión máxima de trabajo admisible de la caldera u otro recipiente. Esto significa que la válvula debe abrirse a la presión máxima de trabajo admisible del dispositivo o por debajo de ella. Asimismo, la presión máxima de trabajo admisible del dispositivo debe ser al menos un 10 % superior a la presión máxima de trabajo esperada en condiciones normales.
3. Temperatura
La temperatura afecta el volumen y la viscosidad del gas o líquido que fluye por el sistema. La temperatura también es un parámetro importante en la selección de los materiales de las válvulas. Por ejemplo, las válvulas de acero soportan temperaturas de operación más altas que las de bronce o hierro. También deben considerarse la temperatura de operación y la temperatura de descarga.
4. Contrapresión
La contrapresión puede ser constante o variable, es decir, la presión en el lado de salida de la válvula de seguridad debido a la presión en el sistema de descarga. Esta afecta la presión de tarado de la válvula aguas arriba y provoca su apertura repetida, lo que puede dañarla. En instalaciones con contrapresión variable, esta no debe superar el 10 % de la presión de tarado de la válvula. En instalaciones con un alto nivel de contrapresión constante, podría requerirse un sello de fuelle o una válvula piloto.
5. Medio
Los distintos tipos de medios (vapor, aire, gas, etc.) requieren válvulas diferentes. Se prefieren las válvulas de acero inoxidable para medios corrosivos, ya que su estructura debe ser adecuada para el mantenimiento.
6. Capacidad requerida
Las válvulas de seguridad y de alivio deben ser capaces de liberar presión a una capacidad determinada. La capacidad requerida depende de varios factores, como la geometría de la válvula, la temperatura del fluido y el área de descarga.
