Aplicación de la tecnología de recargue de carburo cementado en diversos campos
El recargue duro es el proceso de endurecimiento de la superficie de piezas resistentes al desgaste. En la producción y el procesamiento de carburo cementado, se utiliza con frecuencia esta tecnología. Esta tecnología puede proteger eficazmente las piezas resistentes al desgaste de aleación dura y, al mismo tiempo, prolongar su vida útil. Hoy les compartiré las aplicaciones de la tecnología de recargue duro de carburo cementado en diversos campos.
1. La aplicación de la tecnología de revestimiento duro de carburo cementado en la industria de perforación petrolera
Una broca es una herramienta rompedora de rocas que se utiliza frecuentemente en la industria petrolera, y su rendimiento afecta directamente la velocidad, la calidad y el costo de la perforación. En el duro entorno de la industria petrolera, las brocas se corroen y rompen con facilidad, presentan baja resistencia al impacto y no cumplen con los requisitos de las condiciones de perforación. Por lo tanto, es necesario seleccionar carburo cementado esférico y diamante con buena resistencia al desgaste como materiales para el reforzamiento de la superficie del diente, y utilizar el proceso de pulido para completar el reforzamiento. La resistencia al desgaste y al impacto de la superficie de perforación se mejora mediante el pulido y la soldadura de carburo cementado fundido en partículas sobre la superficie de la broca.
2. La aplicación de la tecnología de recargue de carburo cementado en la industria del acero
Sabemos que el entorno de trabajo de las piezas resistentes al desgaste en las plantas de acero es muy exigente. El proceso de producción se lleva a cabo a temperaturas extremadamente altas, alternando frecuentemente calor y frío, y el uso de equipos resistentes al desgaste acelera el desgaste, lo que no solo aumenta el costo de mantenimiento de la planta, sino que también aumenta la intensidad de la mano de obra del personal. Por lo tanto, la mayoría de las plantas siderúrgicas necesitan utilizar tecnología de recargue duro de carburo cementado, es decir, recubrir con aleaciones duras la superficie de los rodillos desechados hasta que se acumule el tamaño original de la superficie del rodillo. Esto no solo reduce el costo de producción, sino que también acorta el tiempo de recuperación, aumentando la cantidad de acero de 8 a 10 veces, lo cual es muy económico y razonable. Esto se puede aplicar a la superficie de .
3. La aplicación de la tecnología de revestimiento duro de carburo cementado en centrales eléctricas
La generación de energía térmica en China es la principal fuerza motriz. Se puede decir que esta generación es líder en la industria energética nacional, inseparable de los ricos recursos de carbón del país. La generación de energía térmica requiere la quema de grandes cantidades de carbón pulverizado, y para ello se utilizan molinos verticales. Sin embargo, el impacto en el molino vertical también es muy grave debido a la influencia de la calidad del carbón. Si funciona durante un tiempo prolongado, se producirá desgaste tipo ranura en la superficie del rodillo de molienda, así como ranuras anulares relativamente grandes en la superficie del disco de molienda, lo que reducirá cada vez más la eficiencia del molino de carbón y, por consiguiente, aumentará el consumo de energía. Actualmente, se utiliza la tecnología de recargue duro de carburo cementado para revestir la superficie del rodillo y el disco de molienda, formando una capa resistente al desgaste en la superficie de las piezas resistentes al desgaste, lo que protege eficazmente el rodillo y el disco de molienda y prolonga su vida útil.
1. La aplicación de la tecnología de revestimiento duro de carburo cementado en la industria de perforación petrolera
Una broca es una herramienta rompedora de rocas que se utiliza frecuentemente en la industria petrolera, y su rendimiento afecta directamente la velocidad, la calidad y el costo de la perforación. En el duro entorno de la industria petrolera, las brocas se corroen y rompen con facilidad, presentan baja resistencia al impacto y no cumplen con los requisitos de las condiciones de perforación. Por lo tanto, es necesario seleccionar carburo cementado esférico y diamante con buena resistencia al desgaste como materiales para el reforzamiento de la superficie del diente, y utilizar el proceso de pulido para completar el reforzamiento. La resistencia al desgaste y al impacto de la superficie de perforación se mejora mediante el pulido y la soldadura de carburo cementado fundido en partículas sobre la superficie de la broca.
2. La aplicación de la tecnología de recargue de carburo cementado en la industria del acero
Sabemos que el entorno de trabajo de las piezas resistentes al desgaste en las plantas de acero es muy exigente. El proceso de producción se lleva a cabo a temperaturas extremadamente altas, alternando frecuentemente calor y frío, y el uso de equipos resistentes al desgaste acelera el desgaste, lo que no solo aumenta el costo de mantenimiento de la planta, sino que también aumenta la intensidad de la mano de obra del personal. Por lo tanto, la mayoría de las plantas siderúrgicas necesitan utilizar tecnología de recargue duro de carburo cementado, es decir, recubrir con aleaciones duras la superficie de los rodillos desechados hasta que se acumule el tamaño original de la superficie del rodillo. Esto no solo reduce el costo de producción, sino que también acorta el tiempo de recuperación, aumentando la cantidad de acero de 8 a 10 veces, lo cual es muy económico y razonable. Esto se puede aplicar a la superficie de .
3. La aplicación de la tecnología de revestimiento duro de carburo cementado en centrales eléctricas
La generación de energía térmica en China es la principal fuerza motriz. Se puede decir que esta generación es líder en la industria energética nacional, inseparable de los ricos recursos de carbón del país. La generación de energía térmica requiere la quema de grandes cantidades de carbón pulverizado, y para ello se utilizan molinos verticales. Sin embargo, el impacto en el molino vertical también es muy grave debido a la influencia de la calidad del carbón. Si funciona durante un tiempo prolongado, se producirá desgaste tipo ranura en la superficie del rodillo de molienda, así como ranuras anulares relativamente grandes en la superficie del disco de molienda, lo que reducirá cada vez más la eficiencia del molino de carbón y, por consiguiente, aumentará el consumo de energía. Actualmente, se utiliza la tecnología de recargue duro de carburo cementado para revestir la superficie del rodillo y el disco de molienda, formando una capa resistente al desgaste en la superficie de las piezas resistentes al desgaste, lo que protege eficazmente el rodillo y el disco de molienda y prolonga su vida útil.
