Proceso de prueba de hermeticidad de válvulas de plataformas petrolíferas marinas
Para las pruebas de válvulas, generalmente se utilizan equipos de prueba de presión, materiales de prueba relevantes y bombas de prueba de presión. Cada prueba requiere descarga, desmontaje y montaje. Como resultado, el ciclo de prueba de válvulas se alarga, los costos de los materiales relacionados aumentan y no se pueden cumplir los requisitos del período de construcción del proyecto. Este contexto describe la aplicación de un método eficiente de prueba de estanqueidad en un proyecto de plataforma petrolera offshore. Durante el proceso de aplicación, se mejora la eficiencia del trabajo y se acorta el período de construcción, lo que proporciona una valiosa experiencia en construcción al personal industrial.
4.1 Preparación
1) Todo comprado Primero se debe inspeccionar la aceptación del producto y verificar la integridad, el aspecto y el rendimiento de los documentos de certificación de calidad. Solo se deben probar válvulas cualificadas.
2) Antes de realizar la prueba de hermeticidad de la válvula, se deben confirmar las especificaciones y el modelo de la válvula a probar. Compruebe que los componentes de la válvula estén completos y que el cuerpo interior esté limpio. En particular, asegúrese de que el asiento de la válvula no presente partículas ni impurezas. Realice una inspección visual de la válvula y su transmisión para comprobar su buen estado.
3) La prueba de fuga de presión de la válvula debe determinarse de acuerdo con las especificaciones y los requisitos del procedimiento de prueba de presión, incluidos los tipos de válvulas, la presión de prueba, el procedimiento de prueba, el tiempo de prueba, el medio, los certificados, el alivio de presión y otros requisitos.
4) Asegúrese de que se haya completado la inspección de la válvula de seguridad y de los instrumentos utilizados en la prueba. Asegúrese de que no haya problemas pendientes que afecten la prueba y de que el certificado esté dentro del plazo de validez.
5) Exponga la válvula y todos los puntos de conexión temporales para su inspección.
Todos los datos y requisitos de las pruebas de presión deben cumplir con los dibujos.
6) El equipo de prueba incluye botellas de nitrógeno, válvulas de seguridad, manómetros, bridas de prueba de presión, juntas, pernos, mangueras, botellas de plástico y registradores.
4.2 Procesos de operación
1) Primero, conecte las válvulas con las mismas especificaciones y modelos. Luego, conecte un puerto de la válvula conectada al tubo flexible de prueba de presión, al manómetro, a la válvula de control de la fuente de aire, a la fuente de aire y a la válvula de seguridad. Conecte el otro puerto a través de una manguera a un recipiente lleno de agua limpia, como se muestra en la Figura 1.
Figura 1 Diagrama esquemático de la conexión hermética de la válvula
2) Cierre la primera válvula en un extremo del grupo de válvulas y abra todas las válvulas posteriores. Presurice la válvula a la presión de prueba y manténgala. Observe si hay fugas en todas las juntas de la válvula. Simultáneamente, observe si hay burbujas en el recipiente lleno de agua limpia. Si no se forman burbujas, la válvula probada no presenta fugas internas. De lo contrario, indica que la válvula cerrada tiene fugas.
3) Pruebe las válvulas conectadas secuencialmente. Durante la prueba, cierre la válvula que se está probando y abra las válvulas delantera y trasera hasta que se complete la prueba de presión.
4.3 Normas de inspección de la hermeticidad de las válvulas
1) Para comprobar si la válvula tiene fugas, utilice una botella rociadora llena de solución jabonosa para rociar sobre la carcasa de la válvula cerrada y las juntas de sellado.
Si no se generan burbujas, la válvula está calificada. De lo contrario, indica una fuga en la carcasa o las juntas de la válvula.
2) Para comprobar si hay fugas internas en el sello interno de la válvula, utilice una manguera para conectar el extremo del conjunto de conexión de la válvula a un recipiente lleno de agua limpia. Si no se forman burbujas, la válvula está calificada. De lo contrario, indica una fuga interna.
3) Esta prueba de sellado requiere que no haya fugas visibles.
4.4 Precauciones
1) En válvulas selladas de dos vías, se deben probar ambos extremos. Durante la prueba, presurice un extremo de la válvula y deje el otro abierto para detectar fugas.
2) En válvulas unidireccionales selladas, aplique presión en el extremo de entrada (excepto las válvulas de retención). En válvulas de retención, aplique presión en el extremo de salida.
3) Revise todas las herramientas e instrumentos utilizados para la prueba. Asegúrese de que el manómetro esté calibrado en los últimos 12 meses. La precisión debe ser de al menos 1,6. El rango del manómetro debe ser de 1,5 a 2,5 veces la presión de prueba, y debe haber al menos dos manómetros.
4) Durante la prueba, aumente gradualmente la presión hasta la presión de prueba de acuerdo con el procedimiento de prueba.
5) La presión de calibración de prueba de la válvula de seguridad no debe exceder 1,1 veces la presión de prueba.
6) Durante la prueba de hermeticidad de la válvula, controle que la temperatura ambiente sea al menos 10 °C superior a la temperatura de transición dúctil-frágil del metal.
4.1 Preparación
1) Todo comprado Primero se debe inspeccionar la aceptación del producto y verificar la integridad, el aspecto y el rendimiento de los documentos de certificación de calidad. Solo se deben probar válvulas cualificadas.
2) Antes de realizar la prueba de hermeticidad de la válvula, se deben confirmar las especificaciones y el modelo de la válvula a probar. Compruebe que los componentes de la válvula estén completos y que el cuerpo interior esté limpio. En particular, asegúrese de que el asiento de la válvula no presente partículas ni impurezas. Realice una inspección visual de la válvula y su transmisión para comprobar su buen estado.
3) La prueba de fuga de presión de la válvula debe determinarse de acuerdo con las especificaciones y los requisitos del procedimiento de prueba de presión, incluidos los tipos de válvulas, la presión de prueba, el procedimiento de prueba, el tiempo de prueba, el medio, los certificados, el alivio de presión y otros requisitos.
4) Asegúrese de que se haya completado la inspección de la válvula de seguridad y de los instrumentos utilizados en la prueba. Asegúrese de que no haya problemas pendientes que afecten la prueba y de que el certificado esté dentro del plazo de validez.
5) Exponga la válvula y todos los puntos de conexión temporales para su inspección.
Todos los datos y requisitos de las pruebas de presión deben cumplir con los dibujos.
6) El equipo de prueba incluye botellas de nitrógeno, válvulas de seguridad, manómetros, bridas de prueba de presión, juntas, pernos, mangueras, botellas de plástico y registradores.
4.2 Procesos de operación
1) Primero, conecte las válvulas con las mismas especificaciones y modelos. Luego, conecte un puerto de la válvula conectada al tubo flexible de prueba de presión, al manómetro, a la válvula de control de la fuente de aire, a la fuente de aire y a la válvula de seguridad. Conecte el otro puerto a través de una manguera a un recipiente lleno de agua limpia, como se muestra en la Figura 1.
Figura 1 Diagrama esquemático de la conexión hermética de la válvula
2) Cierre la primera válvula en un extremo del grupo de válvulas y abra todas las válvulas posteriores. Presurice la válvula a la presión de prueba y manténgala. Observe si hay fugas en todas las juntas de la válvula. Simultáneamente, observe si hay burbujas en el recipiente lleno de agua limpia. Si no se forman burbujas, la válvula probada no presenta fugas internas. De lo contrario, indica que la válvula cerrada tiene fugas.
3) Pruebe las válvulas conectadas secuencialmente. Durante la prueba, cierre la válvula que se está probando y abra las válvulas delantera y trasera hasta que se complete la prueba de presión.
4.3 Normas de inspección de la hermeticidad de las válvulas
1) Para comprobar si la válvula tiene fugas, utilice una botella rociadora llena de solución jabonosa para rociar sobre la carcasa de la válvula cerrada y las juntas de sellado.
Si no se generan burbujas, la válvula está calificada. De lo contrario, indica una fuga en la carcasa o las juntas de la válvula.
2) Para comprobar si hay fugas internas en el sello interno de la válvula, utilice una manguera para conectar el extremo del conjunto de conexión de la válvula a un recipiente lleno de agua limpia. Si no se forman burbujas, la válvula está calificada. De lo contrario, indica una fuga interna.
3) Esta prueba de sellado requiere que no haya fugas visibles.
4.4 Precauciones
1) En válvulas selladas de dos vías, se deben probar ambos extremos. Durante la prueba, presurice un extremo de la válvula y deje el otro abierto para detectar fugas.
2) En válvulas unidireccionales selladas, aplique presión en el extremo de entrada (excepto las válvulas de retención). En válvulas de retención, aplique presión en el extremo de salida.
3) Revise todas las herramientas e instrumentos utilizados para la prueba. Asegúrese de que el manómetro esté calibrado en los últimos 12 meses. La precisión debe ser de al menos 1,6. El rango del manómetro debe ser de 1,5 a 2,5 veces la presión de prueba, y debe haber al menos dos manómetros.
4) Durante la prueba, aumente gradualmente la presión hasta la presión de prueba de acuerdo con el procedimiento de prueba.
5) La presión de calibración de prueba de la válvula de seguridad no debe exceder 1,1 veces la presión de prueba.
6) Durante la prueba de hermeticidad de la válvula, controle que la temperatura ambiente sea al menos 10 °C superior a la temperatura de transición dúctil-frágil del metal.
7) Si se encuentran fugas en la válvula, reduzca la presión de prueba a cero antes de desmontarla.
4.5 Posprocesamiento de la prueba de hermeticidad de la válvula
1) Después de que la válvula supere la prueba de hermeticidad, debe secarse completamente, aplicarse protección anticorrosiva y proteger su superficie de sellado.
2) Después de pasar la prueba, etiquete las válvulas para distinguirlas de las válvulas que no fueron probadas a presión.
3) Después de pasar la prueba, emita un informe de prueba de la válvula y mantenga registros de seguimiento.
Figura 2 Fotografías de la construcción hermética de la válvula
5. Conclusión
Las válvulas se sometieron a las inspecciones y pruebas pertinentes de acuerdo con el contrato y los requisitos estándar antes de salir de fábrica. La prueba de estanqueidad de las válvulas a la llegada a la obra es un importante método de control de calidad antes de su instalación en este proyecto. Sin embargo, conlleva ciertos riesgos y presiones que afectan tanto al plan como al costo del proyecto. Se recomienda identificar y verificar los requisitos técnicos pertinentes antes de firmar el contrato para garantizar la calidad de las válvulas, cumplir con los requisitos de avance de la construcción y reducir el costo de la misma. La solución de estanqueidad de las válvulas adoptada en este proyecto es un método simple y eficiente, que sirve como referencia para proyectos similares.
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