Selección y características estructurales de las válvulas de tapón
válvulas de tapón, son válvulas con miembros de cierre o cilindros en forma de tapón que giran 90 grados para conectar o separar los pasajes del tapón de aquellos del cuerpo de la válvula, abriendo o cerrando así la válvula.
La forma del tapón puede ser cilíndrica o cónica. En el caso de los cilíndricos válvulas de tapónLos pasos son generalmente rectangulares, mientras que en las válvulas de macho cónicas, son trapezoidales. Estas formas hacen que la estructura de las válvulas de macho sea compacta. Son ideales para usar como válvulas de apertura y cierre y para desviar el flujo, y dependiendo de la naturaleza de la aplicación y la resistencia a la erosión de las superficies de sellado, a veces pueden usarse para estrangulamiento.
Métodos de prueba para válvulas de tapón:
1. Durante la prueba de resistencia de las válvulas de tapón, se introduce el fluido por un extremo y se sellan los conductos restantes. El tapón se gira a diversas posiciones de trabajo completamente abierto para la prueba. El cuerpo de la válvula no debe presentar fugas para que se considere apta.
2. Durante la prueba de sellado, la cavidad de las válvulas de macho pasante debe mantenerse a la misma presión que el conducto. El macho se gira a la posición cerrada y se realizan comprobaciones desde el otro extremo. A continuación, se gira el macho 180° y se repite la prueba. En el caso de las válvulas de macho de tres o cuatro vías, la cavidad debe mantenerse a la misma presión que un extremo del conducto, se gira el macho a la posición cerrada y se aplica presión desde el extremo en ángulo recto y se realizan comprobaciones desde el otro extremo.
3. Antes de la prueba, se permite aplicar una fina capa de aceite lubricante no ácido a la superficie de sellado. Las fugas y las gotas de agua agrandadas dentro del tiempo especificado se consideran aptas. El tiempo de prueba para válvulas de tapón puede ser menor, generalmente de 1 a 3 minutos, según los requisitos del diámetro nominal.
4. Las válvulas de tapón para uso con gas deberán someterse a una prueba de hermeticidad a 1,25 veces la presión de trabajo.
Selección y características estructurales de las válvulas de tapón:
Las válvulas de tapón ofrecen baja resistencia al flujo de fluidos, un funcionamiento rápido y práctico, y se utilizan principalmente en tuberías para cortar, desviar y cambiar la dirección del flujo. Se adaptan a estructuras multicanal, permitiendo que una válvula tenga dos, tres o incluso cuatro vías de flujo diferentes, simplificando el diseño del sistema de tuberías y reduciendo el número de válvulas y accesorios de conexión necesarios en los equipos.
Las válvulas de tapón fueron de los primeros componentes de válvulas adoptados por el ser humano. Gracias a su estructura simple, su rápida apertura y cierre (solo requiere un cuarto de vuelta), su facilidad de operación y su baja resistencia a los fluidos, su uso sigue siendo generalizado hoy en día. Se emplean principalmente en aplicaciones de baja presión y diámetro pequeño, y donde las temperaturas del fluido no son altas.
Las válvulas de tapón deben seleccionarse en función de sus características estructurales y las funciones que pueden lograr:
1. Para aplicaciones que involucran distribución de medios y cambio de dirección de flujo, con temperaturas de trabajo que no excedan los 300 °C, presión nominal PN ≤ 1,6 MPa y diámetros nominales que no excedan los 300 mm, se recomiendan válvulas de tapón multicanal.
2. En plantas de procesamiento de alimentos, fábricas farmacéuticas y otros equipos y tuberías que manejan leche, jugo de frutas, cerveza, etc., se recomiendan válvulas de tapón de acero inoxidable austenítico con tapones cónicos fijos.
3. Para líneas de derivación, equipos de refinación y limpieza en campos de petróleo y gas natural, con niveles de presión nominal que no excedan la Clase 300 y diámetros nominales que no excedan los 300 mm, se recomiendan válvulas de tapón cónico selladas con aceite.
4. En yacimientos de petróleo y gas natural, con niveles de presión nominal que no excedan la Clase 7500, diámetros nominales que no excedan los 900 mm y temperaturas de trabajo que no excedan los 340 °C, se recomiendan válvulas de tapón cónico selladas con aceite.
5. En industrias químicas a gran escala con medios corrosivos en tuberías y equipos, y donde se requiere una apertura o cierre rápidos, se pueden seleccionar válvulas de tapón cónico con manguito sellado de politetrafluoroetileno para medios a base de ácido nítrico; y se pueden seleccionar válvulas de tapón cónico con manguito sellado de politetrafluoroetileno revestidas de acero inoxidable CrI8Ni 2MO2Ti para medios a base de ácido acético.
6. En tuberías y equipos de sistemas de gas, gas natural y HVAC, con diámetros nominales no superiores a 200 mm, se recomiendan válvulas de tapón cónico empaquetadas.
La forma del tapón puede ser cilíndrica o cónica. En el caso de los cilíndricos válvulas de tapónLos pasos son generalmente rectangulares, mientras que en las válvulas de macho cónicas, son trapezoidales. Estas formas hacen que la estructura de las válvulas de macho sea compacta. Son ideales para usar como válvulas de apertura y cierre y para desviar el flujo, y dependiendo de la naturaleza de la aplicación y la resistencia a la erosión de las superficies de sellado, a veces pueden usarse para estrangulamiento.
Métodos de prueba para válvulas de tapón:
1. Durante la prueba de resistencia de las válvulas de tapón, se introduce el fluido por un extremo y se sellan los conductos restantes. El tapón se gira a diversas posiciones de trabajo completamente abierto para la prueba. El cuerpo de la válvula no debe presentar fugas para que se considere apta.
2. Durante la prueba de sellado, la cavidad de las válvulas de macho pasante debe mantenerse a la misma presión que el conducto. El macho se gira a la posición cerrada y se realizan comprobaciones desde el otro extremo. A continuación, se gira el macho 180° y se repite la prueba. En el caso de las válvulas de macho de tres o cuatro vías, la cavidad debe mantenerse a la misma presión que un extremo del conducto, se gira el macho a la posición cerrada y se aplica presión desde el extremo en ángulo recto y se realizan comprobaciones desde el otro extremo.
3. Antes de la prueba, se permite aplicar una fina capa de aceite lubricante no ácido a la superficie de sellado. Las fugas y las gotas de agua agrandadas dentro del tiempo especificado se consideran aptas. El tiempo de prueba para válvulas de tapón puede ser menor, generalmente de 1 a 3 minutos, según los requisitos del diámetro nominal.
4. Las válvulas de tapón para uso con gas deberán someterse a una prueba de hermeticidad a 1,25 veces la presión de trabajo.
Selección y características estructurales de las válvulas de tapón:
Las válvulas de tapón ofrecen baja resistencia al flujo de fluidos, un funcionamiento rápido y práctico, y se utilizan principalmente en tuberías para cortar, desviar y cambiar la dirección del flujo. Se adaptan a estructuras multicanal, permitiendo que una válvula tenga dos, tres o incluso cuatro vías de flujo diferentes, simplificando el diseño del sistema de tuberías y reduciendo el número de válvulas y accesorios de conexión necesarios en los equipos.
Las válvulas de tapón fueron de los primeros componentes de válvulas adoptados por el ser humano. Gracias a su estructura simple, su rápida apertura y cierre (solo requiere un cuarto de vuelta), su facilidad de operación y su baja resistencia a los fluidos, su uso sigue siendo generalizado hoy en día. Se emplean principalmente en aplicaciones de baja presión y diámetro pequeño, y donde las temperaturas del fluido no son altas.
Las válvulas de tapón deben seleccionarse en función de sus características estructurales y las funciones que pueden lograr:
1. Para aplicaciones que involucran distribución de medios y cambio de dirección de flujo, con temperaturas de trabajo que no excedan los 300 °C, presión nominal PN ≤ 1,6 MPa y diámetros nominales que no excedan los 300 mm, se recomiendan válvulas de tapón multicanal.
2. En plantas de procesamiento de alimentos, fábricas farmacéuticas y otros equipos y tuberías que manejan leche, jugo de frutas, cerveza, etc., se recomiendan válvulas de tapón de acero inoxidable austenítico con tapones cónicos fijos.
3. Para líneas de derivación, equipos de refinación y limpieza en campos de petróleo y gas natural, con niveles de presión nominal que no excedan la Clase 300 y diámetros nominales que no excedan los 300 mm, se recomiendan válvulas de tapón cónico selladas con aceite.
4. En yacimientos de petróleo y gas natural, con niveles de presión nominal que no excedan la Clase 7500, diámetros nominales que no excedan los 900 mm y temperaturas de trabajo que no excedan los 340 °C, se recomiendan válvulas de tapón cónico selladas con aceite.
5. En industrias químicas a gran escala con medios corrosivos en tuberías y equipos, y donde se requiere una apertura o cierre rápidos, se pueden seleccionar válvulas de tapón cónico con manguito sellado de politetrafluoroetileno para medios a base de ácido nítrico; y se pueden seleccionar válvulas de tapón cónico con manguito sellado de politetrafluoroetileno revestidas de acero inoxidable CrI8Ni 2MO2Ti para medios a base de ácido acético.
6. En tuberías y equipos de sistemas de gas, gas natural y HVAC, con diámetros nominales no superiores a 200 mm, se recomiendan válvulas de tapón cónico empaquetadas.
