Descripción general de la válvula de mariposa de sello duro metálico de triple compensación

Descripción general de la válvula de mariposa de sello duro metálico de triple compensación

La superficie de sellado de la Válvula de mariposa de sello duro metálico de triple desplazamiento Es una superficie cónica inclinada, y el contacto entre el anillo de sellado del cuerpo de la válvula y el anillo de sellado del conjunto de la placa de mariposa es superficial. Su principio de funcionamiento se basa en el par generado por el dispositivo de accionamiento para accionar directamente el conjunto de la placa de mariposa, lo que hace que el anillo de sellado del conjunto de la placa de mariposa haga contacto completo con el anillo de sellado del cuerpo de la válvula, lo que resulta en una deformación elástica y un sellado óptimo.

Como válvula de alto rendimiento, la Válvula de mariposa de sello duro metálico de triple desplazamiento Ofrece ventajas como buena resistencia a la corrosión, sellado fiable y bajo par de apertura. Por ejemplo, la válvula de mariposa eléctrica de triple excentricidad y sello duro DN1200 utiliza 1Cr18Ni9Ti como material del anillo de sellado del cuerpo de la válvula y una placa compuesta de acero inoxidable y asbesto como material del anillo de sellado del conjunto de la placa de la mariposa. La calidad del procesamiento del anillo de sellado del cuerpo de la válvula y del conjunto de la placa de la mariposa determina directamente el rendimiento de sellado de la válvula de mariposa.

Descripción general de la válvula de mariposa de sello duro metálico de triple compensación

Tecnología de procesamiento

Considerando las características estructurales de la válvula de mariposa de triple excentricidad con sello duro metálico, el anillo de sellado del conjunto de la placa de la mariposa combina una placa de acero inoxidable y un tablero de asbesto, mientras que el anillo de sellado del cuerpo de la válvula está hecho de una aleación dura de alta dureza, lo que dificulta el control del corte y cumple con los altos requisitos de rugosidad de la superficie de procesamiento. Para cumplir con los requisitos de procesamiento, el proceso incluye el mecanizado de desbaste del cuerpo de la válvula o del conjunto de la placa de la mariposa, la soldadura de aleación dura del anillo de sellado del cuerpo de la válvula, el recocido para eliminar la tensión térmica, el mecanizado de desbaste y acabado de la superficie de sellado, el rectificado de la superficie de sellado con un cabezal de rectificado, el mandrilado del cuerpo de la válvula y del conjunto de la placa de la mariposa, la prueba de resistencia y la prueba de sellado.

Accesorios de procesamiento

Tanto la superficie de sellado del anillo de sellado del conjunto de placa de mariposa como la del anillo de sellado del cuerpo de la válvula (superficie de procesamiento) son superficies cónicas inclinadas. El anillo de sellado del cuerpo de la válvula forma un ángulo cónico de 8° con la vertical, y el anillo de sellado del conjunto de placa de mariposa forma un ángulo cónico de 8° con la vertical, lo que requiere accesorios de procesamiento separados para ambos.

Procesamiento del anillo de sellado del cuerpo de la válvula

El anillo de sellado del cuerpo de la válvula funciona como anillo de sellado, soldado en su interior. El cuerpo de la válvula ensamblado, con el anillo de sellado soldado, se monta en el dispositivo de procesamiento de anillos de sellado del cuerpo de la válvula en un torno de 2,5 m. El portaherramientas del torno se gira 8° y el corte se realiza a lo largo de la línea cónica hasta alcanzar la dimensión antes de soldar el acero inoxidable, según los requisitos del plano. A continuación, se suelda el acero inoxidable y, finalmente, el cuerpo de la válvula con el acero inoxidable soldado se vuelve a montar en el torno para mecanizar el anillo de sellado del cuerpo de la válvula a las dimensiones requeridas. Finalmente, se monta un cabezal de rectificado en el portaherramientas del torno para rectificar el anillo de sellado del cuerpo de la válvula y cumplir con los requisitos de rugosidad del plano.

Procesamiento del anillo de sellado del conjunto de placa de mariposa

La parte del conjunto de la placa de mariposa que actúa como anillo de sellado es el anillo de sellado, una estructura cónica con un ángulo superior de 16° y un espesor de 13,5 mm, compuesta por 5 capas de placa de asbesto y 4 capas de placa de acero inoxidable. Para evitar la deformación de la placa de acero inoxidable y la placa de asbesto en la capa del anillo de sellado, el ensamblaje de la placa de mariposa, el anillo de sellado y el anillo de retención se realiza según los requisitos del plano. Los pasos de procesamiento incluyen el mecanizado de las ranuras de tope en la placa de mariposa y el anillo de retención, la perforación de orificios en el anillo de retención y el roscado en la placa de mariposa, la perforación y roscado de orificios para los pernos de ajuste en la placa de mariposa, el ensamblaje del anillo de retención, el anillo de sellado y la placa de mariposa según el plano, el mecanizado de las superficies cónicas del anillo de retención, la placa de mariposa y el anillo de sellado a las dimensiones requeridas y, finalmente, el rectificado del anillo de sellado con un cabezal de rectificado para cumplir con los requisitos de rugosidad del plano.

Procesamiento del orificio del vástago de la válvula

Después de colocar el conjunto de la placa de mariposa en el cuerpo de la válvula y ajustar su posición relativa, se vierte una solución de jabón y, si no hay fugas en 5 minutos, se presiona el conjunto de la placa de mariposa y se afilan los orificios del cuerpo de la válvula y de la placa de mariposa.

Este método de procesamiento para el anillo de sellado del cuerpo de la válvula y el anillo de sellado del conjunto de placa de mariposa es fácil de operar, tiene una alta eficiencia de trabajo, puede garantizar bien la precisión geométrica de la superficie de sellado y cumple con los requisitos de resistencia y pruebas de sellado, lo que demuestra un valor práctico y promocional.

Características de la válvula de mariposa de sello duro metálico de triple excentricidad

La válvula de mariposa de sello duro adopta una estructura de sello duro de triple desplazamiento, con casi ningún desgaste entre el asiento de la válvula y la placa de la mariposa, lo que proporciona una función de sellado más ajustada a lo largo del tiempo.

El anillo de sellado está fabricado en acero inoxidable, lo que ofrece una doble ventaja: sellado rígido y elástico. Presenta un excelente rendimiento de sellado tanto en condiciones de baja como de alta temperatura, con características como resistencia a la corrosión y larga vida útil.

La superficie de sellado de la placa de mariposa está construida con una aleación dura a base de cobalto, lo que garantiza resistencia al desgaste y una larga vida útil.

Las placas de mariposa de gran tamaño adoptan una estructura con orejetas, lo que ofrece alta resistencia, gran área de flujo y baja resistencia al flujo.

La válvula de mariposa de sello rígido puede diseñarse con función de sellado bidireccional según las necesidades del usuario. Puede instalarse en cualquier dirección sin verse afectada por la dirección del flujo del medio ni la posición en el espacio, lo que ofrece comodidad al usuario.

El dispositivo de accionamiento se puede instalar en múltiples posiciones (girado 90° o 180°), lo que facilita la operación del usuario.

Problemas comunes de la válvula de mariposa de sello duro metálico de triple compensación:

1. Debido a las múltiples capas de anillos de sellado blandos y duros fijados en la placa de la válvula, cuando esta se encuentra en estado normalmente abierto, el fluido genera una descarga positiva en su superficie de sellado. Una vez descargada la tira de sellado blanda de la capa de tira metálica, esto afecta directamente el rendimiento del sellado.

2. Debido a limitaciones estructurales, esta estructura no es adecuada para válvulas con un diámetro inferior a DN200 porque la estructura general de la placa de la válvula es demasiado gruesa, lo que genera una alta resistencia al flujo.

3. El sellado entre la superficie de sellado del plato de la válvula y el asiento de la válvula depende del par del dispositivo de accionamiento para presionar el plato de la válvula contra el asiento. En el flujo directo, una mayor presión del fluido produce un sellado más hermético. Sin embargo, en el flujo inverso, si la presión unitaria entre el plato de la válvula y el asiento es inferior a la presión del fluido, se producen fugas.

Características:

1. El anillo de sellado del asiento de la válvula consta de un anillo de sellado suave en forma de T y múltiples capas de placas de acero inoxidable en ambos lados.
La superficie de sellado entre la placa de la válvula y el asiento de la válvula adopta una estructura cónica inclinada, con materiales de aleación resistentes al desgaste y a la corrosión depositados en la superficie cónica inclinada de la placa de la válvula.

2. Un conjunto de resorte y perno de ajuste entre la placa de presión del anillo de ajuste compensa la deformación elástica del manguito del eje y el vástago de la válvula bajo presión media, lo que soluciona problemas de sellado durante el transporte de medios bidireccionales.

3. El anillo de sellado, compuesto por anillos de sellado suaves en forma de T y placas de acero inoxidable en ambos lados, proporciona ventajas de sellado duro de metal y sellado suave, lo que garantiza un rendimiento sin fugas en diversas condiciones de temperatura.

4. Las pruebas han demostrado que, en el estado de flujo directo, la presión sobre la superficie de sellado se debe al par del dispositivo de accionamiento y a la presión del fluido que actúa sobre el plato de la válvula. Al aumentar la presión del fluido directo, se produce una mayor compresión entre la superficie cónica inclinada del plato de la válvula y la superficie de sellado del asiento de la válvula.

5. En el estado de flujo inverso, el par del dispositivo de accionamiento presiona el plato de la válvula contra el asiento. A medida que aumenta la presión del fluido inverso, la energía de deformación almacenada por el resorte en el anillo de ajuste compensa la fuerte compresión entre las superficies de sellado del plato de la válvula y el asiento.

6. Este nuevo diseño se diferencia de las tecnologías existentes al instalar elementos de sellado directamente en el cuerpo de la válvula, en lugar de en el plato. La introducción de un anillo de ajuste entre el plato de presión y el asiento de la válvula constituye un método ideal de sellado rígido bidireccional. Tiene el potencial de reemplazar las válvulas de compuerta y de bola.

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