Cinco diferencias clave entre válvulas de compuerta y válvulas de globo
válvulas de compuerta Se utilizan principalmente para el cierre de fluidos, con todo el recorrido del flujo siendo recto cuando están completamente abiertos, lo que da como resultado una pérdida de presión mínima durante el funcionamiento. válvulas de compuerta Suelen ser adecuadas para aplicaciones donde no se requiere una apertura y cierre frecuentes, y es necesario mantener la compuerta completamente abierta o cerrada. No son adecuadas para estrangular ni regular el caudal. En fluidos a alta velocidad, la apertura parcial de la compuerta puede causar vibraciones, lo que podría dañar las superficies de sellado de la compuerta y del asiento.
En contraste, el principio de las válvulas de globo consiste en aplicar presión descendente a la superficie de sellado utilizando el torque del vástago de la válvula, asegurando un contacto firme entre la superficie de sellado de la válvula y la superficie de sellado del asiento para evitar el flujo del fluido o regular el caudal. Las válvulas de globo tienen un cuerpo cilíndrico con superficies de sellado planas o cónicas, y la válvula se mueve linealmente a lo largo de la línea central del fluido.
Diferencias entre válvulas de globo y válvulas de compuerta:
Variaciones estructurales:
Las válvulas de compuerta dependen de la presión del fluido para cerrar herméticamente contra la superficie de sellado, lo que puede provocar fugas si no se cierran correctamente. La fricción y el desgaste entre las superficies de sellado de la compuerta y el asiento son considerables, especialmente cuando la válvula de compuerta está casi cerrada y sujeta a altas presiones diferenciales.
Las válvulas de compuerta tienen una estructura más compleja que las de globo. Visualmente, las válvulas de compuerta son más altas que las de globo para el mismo diámetro nominal, siendo estas últimas más largas. Además, las válvulas de compuerta pueden tener vástagos ascendentes o no ascendentes, mientras que las de globo no.
Principios de funcionamiento:
Las válvulas de globo presentan un diseño de vástago ascendente, donde al girar el volante se produce un movimiento rotatorio y ascendente/descendente del vástago. Por el contrario, las válvulas de compuerta presentan un diseño de vástago no ascendente, donde al girar el volante solo se produce un movimiento ascendente/descendente del vástago, manteniendo la posición del mismo. Las capacidades de caudal varían: las válvulas de compuerta requieren apertura o cierre completo, mientras que las de globo no. Las válvulas de globo tienen direcciones de entrada y salida específicas, mientras que las de compuerta no tienen requisitos direccionales.
Características de rendimiento:
Las válvulas de globo se pueden utilizar tanto para el cierre como para la regulación del caudal. Ofrecen una alta resistencia a los fluidos y requieren un esfuerzo considerable para su accionamiento debido a su corta carrera.
Las válvulas de compuerta, por otro lado, se limitan a una apertura o cierre completos. Cuando están completamente abiertas, presentan una resistencia mínima al flujo de fluido, lo que facilita su operación. Sin embargo, debido a la mayor distancia entre la compuerta y las superficies de sellado, las válvulas de compuerta tienen tiempos de operación más largos.
Instalación y dirección del flujo:
Ambas direcciones de flujo son igualmente efectivas para las válvulas de compuerta, ya que no requieren dirección de entrada ni de salida, lo que permite un flujo bidireccional. En cambio, las válvulas de globo deben instalarse según la dirección indicada por la flecha en el cuerpo de la válvula. Además, las normas de la industria de válvulas china exigen que las válvulas de globo se instalen con el flujo entrando por la parte superior.
Las válvulas de compuerta suelen tener una configuración de entrada baja y salida alta, con una notable diferencia en la alineación de las tuberías en comparación con las válvulas de globo, que tienen una trayectoria de flujo recta. Las válvulas de compuerta ofrecen menor resistencia al flujo cuando están completamente abiertas, mientras que las válvulas de globo presentan una mayor resistencia al flujo. El coeficiente de resistencia al flujo de las válvulas de compuerta convencionales es de aproximadamente 0,08-0,12, lo que resulta en una mínima necesidad de fuerza de apertura y cierre, permitiendo el flujo en ambas direcciones. En las válvulas de globo, la resistencia al flujo es de 3 a 5 veces mayor que en las válvulas de compuerta. Se requiere un cierre forzado para sellar durante el funcionamiento, minimizando así el desgaste del asiento. Los actuadores para válvulas de globo deben seleccionarse con cuidado debido a su mayor resistencia al flujo.
Sello del vástago:
Las válvulas de globo presentan una pequeña superficie de sellado trapezoidal en el núcleo (dependiendo de su forma). Si el núcleo se desencaja, actúa como cierre de la válvula (aunque puede no sellar herméticamente bajo altas presiones diferenciales, proporciona una buena función de válvula de retención). En cambio, las válvulas de compuerta se sellan por el lateral de la compuerta, lo cual es menos efectivo que en las válvulas de globo. Incluso si la compuerta se desencaja, la válvula no cierra con la misma eficacia que las válvulas de globo.
En contraste, el principio de las válvulas de globo consiste en aplicar presión descendente a la superficie de sellado utilizando el torque del vástago de la válvula, asegurando un contacto firme entre la superficie de sellado de la válvula y la superficie de sellado del asiento para evitar el flujo del fluido o regular el caudal. Las válvulas de globo tienen un cuerpo cilíndrico con superficies de sellado planas o cónicas, y la válvula se mueve linealmente a lo largo de la línea central del fluido.
Diferencias entre válvulas de globo y válvulas de compuerta:
Variaciones estructurales:
Las válvulas de compuerta dependen de la presión del fluido para cerrar herméticamente contra la superficie de sellado, lo que puede provocar fugas si no se cierran correctamente. La fricción y el desgaste entre las superficies de sellado de la compuerta y el asiento son considerables, especialmente cuando la válvula de compuerta está casi cerrada y sujeta a altas presiones diferenciales.
Las válvulas de compuerta tienen una estructura más compleja que las de globo. Visualmente, las válvulas de compuerta son más altas que las de globo para el mismo diámetro nominal, siendo estas últimas más largas. Además, las válvulas de compuerta pueden tener vástagos ascendentes o no ascendentes, mientras que las de globo no.
Principios de funcionamiento:
Las válvulas de globo presentan un diseño de vástago ascendente, donde al girar el volante se produce un movimiento rotatorio y ascendente/descendente del vástago. Por el contrario, las válvulas de compuerta presentan un diseño de vástago no ascendente, donde al girar el volante solo se produce un movimiento ascendente/descendente del vástago, manteniendo la posición del mismo. Las capacidades de caudal varían: las válvulas de compuerta requieren apertura o cierre completo, mientras que las de globo no. Las válvulas de globo tienen direcciones de entrada y salida específicas, mientras que las de compuerta no tienen requisitos direccionales.
Características de rendimiento:
Las válvulas de globo se pueden utilizar tanto para el cierre como para la regulación del caudal. Ofrecen una alta resistencia a los fluidos y requieren un esfuerzo considerable para su accionamiento debido a su corta carrera.
Las válvulas de compuerta, por otro lado, se limitan a una apertura o cierre completos. Cuando están completamente abiertas, presentan una resistencia mínima al flujo de fluido, lo que facilita su operación. Sin embargo, debido a la mayor distancia entre la compuerta y las superficies de sellado, las válvulas de compuerta tienen tiempos de operación más largos.
Instalación y dirección del flujo:
Ambas direcciones de flujo son igualmente efectivas para las válvulas de compuerta, ya que no requieren dirección de entrada ni de salida, lo que permite un flujo bidireccional. En cambio, las válvulas de globo deben instalarse según la dirección indicada por la flecha en el cuerpo de la válvula. Además, las normas de la industria de válvulas china exigen que las válvulas de globo se instalen con el flujo entrando por la parte superior.
Las válvulas de compuerta suelen tener una configuración de entrada baja y salida alta, con una notable diferencia en la alineación de las tuberías en comparación con las válvulas de globo, que tienen una trayectoria de flujo recta. Las válvulas de compuerta ofrecen menor resistencia al flujo cuando están completamente abiertas, mientras que las válvulas de globo presentan una mayor resistencia al flujo. El coeficiente de resistencia al flujo de las válvulas de compuerta convencionales es de aproximadamente 0,08-0,12, lo que resulta en una mínima necesidad de fuerza de apertura y cierre, permitiendo el flujo en ambas direcciones. En las válvulas de globo, la resistencia al flujo es de 3 a 5 veces mayor que en las válvulas de compuerta. Se requiere un cierre forzado para sellar durante el funcionamiento, minimizando así el desgaste del asiento. Los actuadores para válvulas de globo deben seleccionarse con cuidado debido a su mayor resistencia al flujo.
Sello del vástago:
Las válvulas de globo presentan una pequeña superficie de sellado trapezoidal en el núcleo (dependiendo de su forma). Si el núcleo se desencaja, actúa como cierre de la válvula (aunque puede no sellar herméticamente bajo altas presiones diferenciales, proporciona una buena función de válvula de retención). En cambio, las válvulas de compuerta se sellan por el lateral de la compuerta, lo cual es menos efectivo que en las válvulas de globo. Incluso si la compuerta se desencaja, la válvula no cierra con la misma eficacia que las válvulas de globo.
