Qual é o impacto do fluido na válvula?
Lavar
Muitos fatores que afetam a limpeza das partículas fluidas, como tamanho das partículas, conteúdo, densidade e velocidade no meio fluido. Para locais com facilidade de desgaste, a válvula ideal é determinada pelo operador do equipamento e apenas instaladavalvesUm por um até que uma determinada vida útil do produto seja atendida. Os fabricantes de válvulas devem seguir este procedimento de teste e muitas vezes oferecer melhoria das partes internas de válvulas, que podem aumentar significativamente a vida útil da válvula em alguns casos.
Desgaste cirúrgico
O número total de ciclos de trabalho da válvula tem um impacto maior na vida útil total da válvula. Às vezes, fluidos abrasivos de alta pressão são descarregados de toda a cursa da válvula milhares de vezes por dia, enquanto outras válvulas usadas para aceleração simples operam apenas algumas vezes. Essas condições determinam a forma mais adequada de peças e atuadores internos. Portanto, ao comprar uma válvula, você deve comunicar com o fabricante da válvula sobre o tempo de abertura e fechamento da válvula.
Corrosão interna
À medida que as condições mudam, a taxa de corrosão também muda, o que se torna um problema difícil. Na maioria dos casos, o problema só pode ser resolvido com conhecimento empírico acumulado anteriormente. Forros de liga de metal, forros elastoméricos e forros de vidro podem ser usados como a superfície interna de algumas estruturas de válvula para evitar a corrosão. O usuário deve considerar os riscos causados por defeitos leves nessas revestimentos e corrosão do material do corpo da válvula. A corrosão está relacionada à velocidade do fluido e ao conteúdo de materiais corrosivos no fluido. O filme protetor formado na superfície do metal geralmente se desgasta rapidamente, expondo o novo metal. Nesses casos, a taxa de corrosão pode ser extremamente rápida, pois os testes típicos são realizados sem taxas de fluxo.
Muitos fatores que afetam a limpeza das partículas fluidas, como tamanho das partículas, conteúdo, densidade e velocidade no meio fluido. Para locais com facilidade de desgaste, a válvula ideal é determinada pelo operador do equipamento e apenas instaladavalvesUm por um até que uma determinada vida útil do produto seja atendida. Os fabricantes de válvulas devem seguir este procedimento de teste e muitas vezes oferecer melhoria das partes internas de válvulas, que podem aumentar significativamente a vida útil da válvula em alguns casos.
Desgaste cirúrgico
O número total de ciclos de trabalho da válvula tem um impacto maior na vida útil total da válvula. Às vezes, fluidos abrasivos de alta pressão são descarregados de toda a cursa da válvula milhares de vezes por dia, enquanto outras válvulas usadas para aceleração simples operam apenas algumas vezes. Essas condições determinam a forma mais adequada de peças e atuadores internos. Portanto, ao comprar uma válvula, você deve comunicar com o fabricante da válvula sobre o tempo de abertura e fechamento da válvula.
Corrosão interna
À medida que as condições mudam, a taxa de corrosão também muda, o que se torna um problema difícil. Na maioria dos casos, o problema só pode ser resolvido com conhecimento empírico acumulado anteriormente. Forros de liga de metal, forros elastoméricos e forros de vidro podem ser usados como a superfície interna de algumas estruturas de válvula para evitar a corrosão. O usuário deve considerar os riscos causados por defeitos leves nessas revestimentos e corrosão do material do corpo da válvula. A corrosão está relacionada à velocidade do fluido e ao conteúdo de materiais corrosivos no fluido. O filme protetor formado na superfície do metal geralmente se desgasta rapidamente, expondo o novo metal. Nesses casos, a taxa de corrosão pode ser extremamente rápida, pois os testes típicos são realizados sem taxas de fluxo.
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