Importancia y análisis de la capacidad de carga de las válvulas de seguridad de calderas

Importancia y análisis de la capacidad de carga de las válvulas de seguridad de calderas

Aválvula de seguridad Una válvula de globo es uno de los principales accesorios de seguridad de las calderas de vapor. Al tener importantes funciones de protección, se utilizan ampliamente en diversos recipientes a presión y sistemas de tuberías de calderas de vapor. Cuando el recipiente a presión alcanza el límite superior de la tolerancia de presión especificada, la válvula se abre automáticamente por autoinducción y descarga el exceso de fluido. Posteriormente, se cierra automáticamente una vez completada la descarga, garantizando así que el recipiente a presión funcione de forma segura y fiable dentro del rango de presión admisible, evitando así accidentes graves en la caldera de vapor.

El funcionamiento normal de válvulas de seguridadEl riesgo de las calderas de vapor no solo afecta al uso normal y seguro de los recipientes a presión, como las calderas de vapor, sino que también afecta directamente a la vida y los bienes de las personas. Por lo tanto, es fundamental prestar atención a las fallas comunes de los resortes de las válvulas de seguridad de las calderas de vapor y solucionarlas a tiempo. A continuación, se analizan y discuten las causas de las fallas de los resortes de las válvulas de seguridad de las calderas de vapor.

Al ensamblar el resorte de la válvula de seguridad de las calderas de vapor, este se somete a una presión descendente normal de 430 MPa. Al abrirse completamente, la válvula se somete a una presión de 480 MPa. La temperatura del vapor en la tubería varía aproximadamente 350 °C, ya que el resorte está cerrado e instalado en la parte superior del cuerpo de la válvula, lo que resulta en una temperatura ligeramente baja. Los factores que influyen en las fallas de los resortes de las válvulas de seguridad de las calderas de vapor incluyen fallas por relajación, fallas por diferencia de temperatura y el material del propio resorte. El factor principal es la corrosión de los resortes de las válvulas de seguridad de las calderas de vapor, que se ve afectada por cargas no centrales y cargas de impacto.

Análisis de la capacidad de carga de resortes de válvulas de seguridad de calderas de vapor
1.Cargas axiales o radiales
Los resortes de válvulas de seguridad utilizados en calderas de vapor son principalmente cilíndricos. Según los cálculos, cuando el resorte de la válvula de seguridad se somete a cargas axiales o radiales, la deformación y el esfuerzo cortante son inversamente proporcionales al diámetro del alambre del resorte. Si el resorte se corroe durante el uso, su diámetro disminuye. La deformación y el esfuerzo cortante aumentan, lo que provoca fallas en el resorte.

2. Ser afectado por cargas no centrales
Durante el funcionamiento de la caldera de vapor, el vapor de sobrepresión debe descargarse periódicamente para válvulas de seguridadTras la salida del vapor, el vástago de la válvula se desvía con facilidad, lo que provoca fugas en las válvulas de seguridad y la excentricidad de los resortes bajo cargas no centradas, lo que reduce la tensión de seguridad del resorte circular. Esta tensión es inversamente proporcional a la distancia de excentricidad de la carga, lo que inutiliza el resorte de la válvula de seguridad y acorta su vida útil.

3. Ser afectado por cargas de impacto
Durante el funcionamiento de la caldera de vapor, la válvula de seguridad El resorte presenta un rebote frecuente, lo que produce una gran velocidad de impacto al agotarse. En este momento, los tres primeros anillos del resorte soportan primero la carga del impacto y absorben mayor energía. Debido a que la carga del impacto no se transmite rápida y eficazmente al anillo del resorte posterior, se produce deformación plástica y fallas en los tres primeros anillos del resorte.

Nombre*
E-mail*
Velocidad*
Comentarios*


Sobre el autor
jw_23460